眼中的工业和中国制造.容易

还是用互联？刘强东的回答是后者。这让拥有互联情结的谢文有些失望 SAP中国研究院院长李瑞成

笔者前一段时间去河南洛阳现场采访了一家老重工国企，发现其信息化之路到了车间这一层，还处于手工和信息化PK的阶段 要不是领导坚决和坚持，其信息化之路很可能再次半途而废。

朋友圈再一打听，发现跟这家情况类似的老国企并不在少数。特别是在如今供大于求，国内内需不足的情况下，能够理清思路，踏踏实实进行信息化和改造的企业，其实不多。

于是问题就来了 最近炒得火热的和具体到国内，是不是还有一个相当遥远的过程？

6月8日，笔者在位于上海张江科技园区的SAP中国研究院总部，就此话题采访了SAP全球研发络总裁及SAP快速增长战略市场总裁柯曼和SAP中国研究院院长李瑞成。

解析中德美制造蓝图

确实，工业4.0、不是一蹴而就的。其实是需要一个渐进的过程，可能年的时间才能完成。 李瑞成表示，利用工业4.0的物联技术，包括SAPHANA平台技术解决工业的最大痛点，产生效益，一步一个脚印地往前走，是非常重要的。

李瑞成举了一个例子，最近一家企业的CEO听到工业4.0，非常欣赏，但他的高管对互联、物联、工业4.0全部都没有任何概念，这时候盲目推进，是不现实的。

在李瑞成看来，中国制造2025的核心是让中国从一个制造大国变成一个制造强国，是从战略高度来看问题，因此系统性地提出了一个大的方向。但具体的实现方法，还是工业4.0。

柯曼解释说，工业4.0是德国政府把企业、研究院校集合起来，打造一个总体的愿景，然后由企业去分头落地和实施；而美国的做法是，让市场来做裁判，如果市场上出现一家非常出色的公司，那该公司的技术就默认成为一个标准。

而从两国的优势领域来看，美国在信息技术上更强，而德国更精于高端制造。因此，李瑞成认为，美国的是自上而下，希望从云计算、大数据角度入手，控制工厂生产；而德国则是自下而上，希望把工厂打造成一个自我生产、自我学习、自我调整的，按照客户需求进行生产的智能工厂，从智能工厂再走到云端。比如最近SAP和西门子共同发布的一个战略合作，西门子借助SAPHANA平台，西门子把它工业技术的支持融合在SAPHANA平台上，形成从下往上的战略方向。