系统在自动化生产线的作用性.永恒

时代，系统扮演著很重要的角色，透过远程监控以及警报系统的提醒，使得自动化生产更有效率。但因为SCADA系统的历史原因，比较少考虑到络安全的因素，因此随著越来越多的重要设备自动化程度的提高，SCADA系统也变成络安全领域的一个趋势。

随著计算机技术的迅速发展，技术精密度的增加，人们对于生产及现代自动化管理的要求越来越高，自动化工业势必需要利用远程监控设备，将工厂内各生产线中的所搜集到的资料，回传给中央系统以便监控，所使用到的便是资料搜集与监控系统(Supervisory Control And Data Acquisition；SCADA)。

SCADA软件的应用范围很广，包括石化工业、废水处理、电力系统、食品工业等都为其应用领域。而SCADA的架构主要分成三个部分，第一部分为上层控制核心，也就是中央监控系统；第二为可程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller；)，此控制器通常位于工作现场；最后为现场实际执行之设备，包括运转设备、资源(包括液体、气体与电力等)与承载资源之管材与电线。

年发电量将达90亿度 PLC就象是中央监控系统与终端设备及远程传感器的桥梁，中央监控系统可以根据生产线的状况给予PLC某些逻辑条件，PLC便会根据这些命令进行工作，让终端的设备及资源进行有效、合理的安排。所以只要是有生产线的工厂，就一定需要SCADA系统，透过PLC及远程终端单元(Remote Terminal Unit；RTU)控制生产线的环境，藉由SCADA的图控软件让管理者随时监控。

在危险性极高的厂区中，优先条件就是要保障厂区人员的作业安全，如果厂区出现温度过高或者是有毒气体外泄，需要人员实时撤离时，就必须依靠SCADA的远程监控，让损失降到最低。而SCADA系统发展到现在，也不仅是搜集温度、湿度、压力等量化数据，更会透过等技术进行声音和影像的搜集与传输，让监控人员可以更好的掌握现场信息。

对石化工业来说，石油化工在生产过程有易燃、有毒、有害的特性，所以针对输油管线监控系统、废水处理监控系统等都会应用到SCADA系统，虽然各个系统使用的硬件及感测模块有所区别，但SCADA系统的架构就是可以让各种PLC透过通讯络把资料上传到中央监控系统。而SCADA系统可以透过远程监控、自动控制，实时的监控厂区的任何问题，当生产线环境有任何的改变时，可以藉由警报系统立即通知管理人员。

而联的SCADA系统也可以让管理人员透过络浏览器进行实时监控，也可以利用、平板的行动装置进行远程的监控。但近期对于SCADA安全的议题也是非常重视，如果针对一些重要基础设施的SCADA系统进行攻击，造成的损失可能是无法预估的，系统商主要会透过VPN联机方式来保护远程控制的安全性，对于文件及储存的保护也可以防止非授权的程序运行。

自动化时代，SCADA系统扮演著很重要的角色，透过远程监控以及警报系统的提醒，使得自动化生产更有效率。但因为SCADA系统的历史原因，比较少考虑到络安全的因素，因此随著越来越多的重要设备自动化程度的提高，SCADA系统也变成络安全领域的一个趋势。未来，不管是现有的SCADA系统，或是即将导入SCADA系统的厂商，都需要一个整体的安全防护解决方案，让生产效率提高的同时，也能保护资料及设备的安全。